前言
工厂设备上云是实现智能制造的基础。很多企业面临的困境是:现有设备已稳定运行多年,不想大规模改造,但又需要实现远程监控和数据分析。繁易 FlexCloud + FBox 方案提供了一种低侵入性的接入路径。
一、方案架构
现场设备(PLC/HMI/仪表)
↓ Modbus/OPC-UA/以太网
FBox 工业网关(边缘计算)
↓ MQTT over TLS
FlexCloud 云平台
↓
手机 App / PC 监控大屏 / 报警推送
二、FBox 网关配置
2.1 网络配置
FBox 上电后,通过 Web 浏览器访问 192.168.1.1(默认 IP)
配置 WAN 口(连接工厂网络/4G SIM 卡)
配置 LAN 口(连接现场设备)
2.2 添加数据源
进入 数据采集 → 添加设备
选择协议(Modbus RTU/TCP、西门子 S7、欧姆龙 FINS 等)
配置设备地址和采集点位
示例:采集西门子 S7-1200 的数据
- 协议:S7 以太网
- IP:192.168.1.100
- 采集点:DB1.DBD0(浮点数,温度)、DB1.DBX10.0(布尔,运行状态)
2.3 配置云端连接
进入 云平台 → 输入 FlexCloud 账号
FBox 自动注册并建立加密 MQTT 连接
配置数据上传周期(建议 5~30 秒)
三、FlexCloud 平台配置
3.1 创建监控大屏
登录 FlexCloud 网页端
新建项目 → 拖拽组件(仪表盘、折线图、开关等)
绑定 FBox 上传的数据点
3.2 配置报警规则
触发条件:温度 > 85°C
持续时间:30 秒
通知方式:微信推送 + 短信
3.3 历史数据查询
FlexCloud 默认保存 90 天历史数据,支持导出 Excel 格式,可用于生产报表和设备维护分析。
四、典型应用场景
| 行业 | 监控内容 | 价值 |
|---|
| 注塑机 | 温度、压力、循环时间 | 工艺优化,减少废品 |
| 空压机 | 压力、温度、运行时间 | 预测性维护 |
| 包装线 | 产量、故障码、OEE | 效率提升 |
| 水处理 | 液位、流量、pH | 远程值守 |
五、注意事项
网络安全:FBox 与 FlexCloud 之间采用 TLS 加密,但需确保工厂内网与外网之间有防火墙隔离
4G 流量:每台设备每月约消耗 50~200MB 流量,建议选择工业 SIM 卡套餐
断网缓存:FBox 支持本地缓存 7 天数据,网络恢复后自动补传
如需 FlexCloud 平台演示账号或 FBox 配置协助,欢迎联系川普特技术团队。